Filz stanzen in höchster Qualität

Die Wilhelm Bischoff GmbH in Hagen ist seit vielen Jahrzehnten Ihr Spezialist für das Stanzen technischer Filze. Hierfür verwenden wir je nach Anforderung an die Stanzteile Woll- und Synthetikfilze unterschiedlicher Qualitäten. Mit selbstgefertigten maßgenauen Stanzformen werden Filzstanzteile mit den gewünschten Produkteigenschaften nach höchsten Qualitätsmaßstäben produziert. Filzstreifen und Filzringe in Standardgrößen sind neben anderen Qualitätsprodukten stets in ausreichender Menge vorrätig. Daneben können auf Wunsch neben den Standardgrößen jederzeit technische Filze bzw. Filzstanzteile nach Ihren Maßen gefertigt und termingerecht geliefert werden. Kleinserien sind natürlich genauso möglich wie große Stückzahlen.

Filzstanzteile als Maßanfertigungen

Als Maßanfertigungen können Filzteile ganz nach Ihren Bedürfnissen und Wünschen in die benötigten Formen gebracht werden. Auf Sonderwünsche und individuelle Ansprüche gehen wir als Spezialist für Filzstanzteile immer gerne ein. Die Wilhelm Bischoff GmbH verfügt über den dafür notwendigen modernen Maschinenpark, der das Zuschneiden und Stanzen von Filz in höchster Präzision ermöglicht. Mit einer hohen Flexibilität und höchster Qualität beim Ausgangsmaterial und bei der Fertigung können wir damit allen Ansprüchen genügen. Es können je nach Verwendungszweck sowohl synthetische Filze als auch Naturfasern zum Einsatz kommen. Entscheidend ist der Verwendungszweck mit den gewünschten Eigenschaften. Wir sind Ihnen gerne behilflich und beraten Sie umfassend, um die optimale Materialbeschaffenheit für Ihre Filzstreifen, Filzringe und Filzstanzteile zu ermitteln.

Wir verarbeiten für Sie:

  • Wollfilze
  • Wollhaarfilze
  • Nadelfilze
  • Einölwalzen
  • Filzplatten
  • Rollenware

Die Experten der Wilhelm Bischoff GmbH finden sicher für jeden Verwendungszweck die optimale Lösung. Dank unseres eigenen Werkzeugbaus stanzen oder schneiden wir Filz in die Formen, die für Ihre Zwecke am besten geeignet sind. Und das in einer Spitzenqualität, die durch eine strenge Materialprüfung gewährleistet wird. So können Sie die Materialeigenschaften des Filzes optimal für sich nutzen.

Filzstanzteile eignen sich

  • für die Lärm- und Schalladsorption
  • für die Geräuschdämmung 
  • Filzringe und -streifen als Schmierdepot
  • als Lagerdichtung und für die Lagerschmierung
  • für die Staubabdichtung
  • als Vibrationsdämpfung

Filz für technische Anwendungen

Filz ist auf Grund seiner Materialeigenschaften ein vielseitig verwendbarer Werkstoff, der sich sehr gut schneiden und stanzen lässt. Dabei zeichnet er sich durch glatte Schnittkanten aus, die dafür sorgen, dass Stanzteile später nicht ausfransen. Filzstanzteile gibt es in allen denkbaren Formen; sie finden Verwendung in der Stahlindustrie, im Maschinen- und Motorenbau, der  Feinmechanik und in der Optik.

Typische Anwendungsbereiche technischer Filze sind Dichtungen, Dämmplatten und Filter für den industriellen Einsatz. Beispielsweise bei Antrieben und Kugellagern werden Wollfilze seit jeher als Dichtungen verwendet. Filzringe und Filzstreifen sind bestens als Schmierdepot und zur Staubabdichtung geeignet. Technische Filze werden weithin zum Aufsaugen und Dosieren von Flüssigkeiten verwendet.

Filzstanzteile sind außerdem als Lagerdichtung und bei der Lagerschmierung bei Motoren unentbehrlich. Technischer Wollfilz ist übrigens in fast allen Maschinen zu finden, um dort für den gewünschten Schmier- oder Reinigungseffekt zu sorgen. Durch den Einsatz von Filzstanzteilen, Ringen und Streifen wird somit die Lebensdauer von Maschinen und damit deren Betriebszeit deutlich erhöht.

Polierfilze werden in unterschiedlichen Härtegraden für die Oberflächenpolitur und Reinigung verwendet zum Beispiel im Werkzeugbau, in der Glas- und Optischen Industrie. Auch in der Stahlindustrie können mit Polierscheiben aus Filz die Oberflächen veredelt werden. Zumeist wird Filz hier wegen seiner hervorragenden Saugeigenschaften zum Abstreifen und Reinigen verwendet.

Materialeigenschaften von Filz

Da die Produkteigenschaften je nach Beschaffenheit des Filzes unterschiedlich sind, ist zwischen Wollfilz und Nadelfilz zu unterscheiden. Wollfilz besteht aus Schafwolle, während Nadelfilz ein synthetisches Material ist. Wollfilz ist hitzebeständiger als Nadelfilz und sehr schwer entflammbar. Demgegenüber können synthetische Fasern Öle besser aufsaugen.

Anders als gewebte Textilien besteht Filz aus ungeordneten Fasern, die sich schwer voneinander trennen lassen. Bei Wollfilz handelt es sich um einen Walk- oder Pressfilz aus Schafswolle. Die Rohwolle wird bei der Verarbeitung zunächst gereinigt und gekämmt sowie – wenn gewünscht – eingefärbt. Das Material wird anschließend in einen festen Verbund gebracht, indem man es walkt, also mechanisch bearbeitet. Dabei werden die Fasern ungeordnet miteinander verschlungen und die schuppenartige Oberfläche der Schafswolle verhakt sich ineinander. Übrigens: Auch schon gefertigtes Gewebe lässt sich im Nachhinein verfilzen – in diesem Fall handelt es sich um Walkstoffe.

Grundmerkmale von Filz:

  • Druckelastisch und dehnbar
  • Unempfindlich gegen Zerknittern
  • Isoliert gegen Hitze und Kälte
  • Dämpft Schwingungen, absorbiert Schall
  • Schützt vor mechanischer Beschädigung
  • Besitzt eine hervorragende Saugfähigkeit
  • Speichert Flüssigkeiten und gibt sie wieder ab
  • Temperaturbeständig und schwer entflammbar

Filzstreifen und Filzringe stanzen

Filz findet in unterschiedlichen Formen wie Filzstreifen, Filzringen und Filzstanzteilen Verwendung in der gesamten Industrie. Die Wilhelm Bischoff GmbH in Hagen verarbeitet den Filz exakt nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Sie teilen uns den Verwendungszweck, die gewünschten Eigenschaften, die Form, Festigkeit und Dichte der Filzstanzteile mit, die benötigt werden. Von Dichtungen über Abstreifer bis zu Polierfilzen wird dann das maßgenau in bester Qualität realisiert, was Sie für Ihre jeweilige Anwendung benötigen. Haben Sie Fragen zum Filzstanzen?

Wenn Sie Filzringe, Filzstreifen oder Filzstanzteile kaufen möchten, rufen Sie uns doch gerne jederzeit an.

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